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多介質(zhì)過(guò)濾器是本系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置,它采用均質(zhì)石英砂和無(wú)煙媒作為濾料,它的作用是濾除原水帶來(lái)的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì),保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足反滲透裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求,并保證其出水SDI(污染指數(shù))≤4。
多介質(zhì)過(guò)濾器要想發(fā)揮好的使用效果,并且使用壽命長(zhǎng),那么在使用時(shí)除了要按照正確的使用步驟方法來(lái)操作外,還應(yīng)該在使用中注意一些事項(xiàng),有效避免產(chǎn)生故障。
多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進(jìn)水裝置為上進(jìn)水、擋板布水,集水裝置為多孔板濾水帽集水或穹形多孔板加承托層結(jié)構(gòu);設(shè)備的本體外部配管配帶閥門并留有壓力取樣接口,便于用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝和實(shí)現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。在使用時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、如多介質(zhì)過(guò)濾器為單臺(tái),反洗時(shí)關(guān)閉加藥系統(tǒng)。
2、過(guò)濾器反洗時(shí),反洗閥須慢慢開(kāi)啟,以免水流太大帶走濾料;氣擦洗步驟同樣。
3、嚴(yán)禁在多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。
多介質(zhì)過(guò)濾器使用中只要多多注意一些細(xì)節(jié),那么就可以有效避免設(shè)備的故障問(wèn)題,有效提高工作效率。
多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗步驟
為保證后續(xù)系統(tǒng)的運(yùn)行,多個(gè)過(guò)濾器可依次輪流進(jìn)行沖洗操作,具體的步驟有:反洗,空氣擦洗,正洗。
(1)反洗
停運(yùn)過(guò)濾器,切斷進(jìn)水、出水閥門,打開(kāi)空氣排放閥門和反洗排放閥門,開(kāi)啟反洗水泵,緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門,調(diào)整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無(wú)煙煤跑出,以沒(méi)有無(wú)煙煤跑出為標(biāo)準(zhǔn)反洗15分鐘。
(2)空氣擦洗
反洗之后進(jìn)行空氣擦洗,目的是把附著在濾料上的污物剝落,強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法是:反洗結(jié)束后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門,打開(kāi)底排放水至視鏡中上部,即濾料無(wú)煙煤上10公分處,關(guān)閉底排,打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門,控制進(jìn)氣強(qiáng)度,具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無(wú)煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài),不能讓濾料劇烈的上下翻騰,以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。
擦洗5分鐘后,按照之前反洗的方法反洗5分鐘,將擦洗污物排出,直至反洗水清澈;關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥;
(3)正洗
正洗是投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作,主要是使濾料恢復(fù)接觸過(guò)濾和深層過(guò)濾的效果,確保多介質(zhì)出水水質(zhì)合格即SDI(污染指數(shù))≤4。具體操作方法為:打開(kāi)空氣排放閥門、進(jìn)水閥門和正洗排水閥門,開(kāi)啟清水泵,調(diào)整進(jìn)水流量(按正常運(yùn)行流量正洗),正洗10分鐘,測(cè)試過(guò)濾器出水濁度,小于0.5可進(jìn)行SDI測(cè)試,否則繼續(xù)正洗。
小編帶大家了解到這里,下期再會(huì)!
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